За последнее десятилетие цифровые технологии изменили облик современной промышленности. Являясь почти универсальным инструментом, способным, при правильном использовании, значительно увеличить эффективность процессов производства, при этом положительно повлияв и на их безопасность, цифровизация находит применение во всех сферах – металлургии и машиностроении, сельском хозяйстве и энергетике. Не стала исключением и горнодобывающая отрасль, в которой сегодня активно реализуются все возможные инновационные технологии.

На предприятиях лидеров в добывающей сфере, таких как ПАО «Северсталь», УГМК, УК «Металлоинвест» в последние годы проекты по цифровизации приобретают все большее значение, постепенно проникая в каждый процесс – от мероприятий по охране труда и окружающей среды до проведения плановых ремонтов и сервиса оборудования. Конечно, при внедрении новых возможностей приоритет все же остается у тех новинок, что способны повысить безопасность жизни и здоровья работников: так, к примеру, для отслеживания устойчивости бортов карьеров на ГОКах начинают использоваться беспилотные летательные аппараты, а для проведения контроля состояния гидросооружений – системы датчиков, передающие необходимую информацию по беспроводной связи.

Коснулись изменения и процессов диспетчеризации, и системы обслуживания карьерной техники: на основе информации, получаемой в режиме реального времени непосредственно с экскаваторов, погрузчиков, самосвалов современное программное обеспечение позволяет выявить необходимость в мелком ремонте или замене какого-либо элемента, обеспечить оптимальную нагрузку, разработать безопасные и эффективные маршруты при перемещении по объекту. Стоит отметить, что при этом использование цифровых технологий почти полностью исключает «человеческий фактор», а, кроме того, несмотря на изначальные затраты для внедрения изменений в производственные процессы, позволяет сэкономить как временные, так и финансовые ресурсы.

Учитывая широту возможностей цифровых технологий в деле горной добычи, разработчики инновационных систем сегодня стараются предложить своим заказчикам комплексные решения, способные охватить сразу несколько глобальных производственных задач. Это позволяет предприятиям объединять необходимые возможности на одной платформе, упрощая процесс передачи, анализа и обработки данных, поступающих из нескольких источников, и, таким образом, получать наиболее полное представление об осуществлении операций.

Так, Motion Metrics, один из ведущих разработчиков «умных» систем для эффективной добычи ресурсов, предоставляет предприятиям решения почти для всех процессов: буровзрывных работ, операций погрузки и транспортировки. К примеру, анализ фрагментации породы можно проводить как при манипуляциях с экскаватором благодаря системе ShovelMetrics™, так и с помощью BeltMetrics™, предназначенной для использования на ленточном конвейере. Для полного охвата операций также разработаны система TruckMetrics™, проводящая мониторинг породы, провозимой в кузове самосвалов, и LoaderMetrics™, устанавливаемая на карьерные погрузчики. Помимо этого, компанией было разработано и портативное решение PortaMetrics™, которое может быть использовано на тех участках объекта, где невозможно применение тяжелой техники.

Помимо анализа фрагментации упомянутые системы также направлены на отслеживание состояния техники – в частности, при работе на экскаваторах и погрузчиках предусмотрена система отслеживания состояния зубьев, которая подает сигнал при сломе и при чрезмерном износе. Также благодаря 3D-камерам обеспечивается обзор на 360о, полностью устраняя для машинистов слепые зоны. Решения для конвейерных лент и самосвалов тоже предоставляют дополнительные возможности, анализируя степень загруженности и своевременно подавая сигнал о пустых местах и недогрузе, таким образом позволяя предприятию оптимизировать работу техники.

Одно из главных преимуществ систем Motion Metrics заключается в возможности собирать и хранить все данные на единой платформе – MetricsManager™ Pro. Данное решение не только предоставляет сотрудникам горнодобывающих предприятий доступ к необходимой информации (вход в систему осуществляется при помощи портативных устройств), но также выполняет ряд аналитических и вычислительных задач. В частности, система обрабатывает поступившую информацию и на ее основе составляет подробные графические отчеты, позволяющие отследить как точное время слома зуба погрузчика или экскаватора, так и наглядно увидеть распределение размеров породы в конкретный момент времени. Кроме того, система самостоятельно способна определить нужный момент для замены сточившихся или поврежденных зубьев и оповестить об этом персонал.

Таким образом, MetricsManager™ Pro по сути берет на себя часть функций, которые ранее выполнялись либо вручную либо при помощи вспомогательных специальных программ, которые, в свою очередь, требовали интеграции с установленными системами. Это значительно сокращает время ряда операций и повышает производительность процессов, и работа, даже в таком непростом деле как добыча ресурсов, становится удобнее и эффективнее. В конце концов, в этом и суть внедрения цифровых решений, которые, благодаря своему стремительному развитию и огромному потенциалу, способны полностью изменить привычный формат любых производственных операций, делая их безопасными, комфортными и экономичными.

Источник