Перед вторичной переработкой пластмассы должны быть разделены по типу полимерных материалов. В 1990-х гг. Общество полимерной промышленности США ввело кодирование, которое ныне используется большинством производителей. Код состоит из треугольника с номером и сокращенным названием полимера. Наиболее распространенные утилизируемые полимеры и их области применения приведены в таблице «Строение утилизируемых полимеров». Кроме того, используется несколько способов сортировки и идентификации, включая воздушную сортировку, селективное растворение.  Присутствие загрязнений также должно учитываться при подготовке к переработке; вода, бумага и металл – самые распространенные примеси из тех, что должны удаляться.    

ПЭТ (Полиэтилентерефталат), получают по двухстадийной технологии. ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием.  Вторично ПЭТ перерабатывается всеми основными способами. Однако здесь есть некоторые проблемы. например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки. могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию полимера. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение материала и изменяют его механические свойства.

ПЭ (полиэтилен) – это термопласт, относящийся к семье полиолефинов, и его доля в полимерных отходах является самой значительной.  В основном ПЭ выпускают в двух формах, а именно в виде полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП).  ПЭ широко применяется благодаря своей низкой стоимости, хорошей перерабатываемости, высокой ударной прочности, отличной химической стойкости и прекрасным электроизоляционным свойствам. Наиболее распространенное применение как ПЭВП, так и ПЭНП находят в качестве упаковочной пленки, главным образом, для пищевых продуктов. С учетом хороших изоляционных свойств, ПЭ также много используется для изготовления оболочек кабелей и проводов. Из других областей применения ПЭВП можно отметить широкую гамму изделий, полученных литьем под давлением и раздувным формованием, в том числе тары для пищевых продуктов и бытовой химии. Обычно ПЭВП вторично перерабатывается посредством грануляции с получением хлопьев. Примеси отмываются, а затем хлопья отделяются от других полимерных компонентов во флотационном резервуаре.  Из-за высокой стоимости разделения окрашенный ПЭВП часто не удаляется, и конечный продукт переработки имеет легкую окраску. ПЭНП не перерабатывается до той же степени, что ПЭВП;  после вторичной переработки из него изготавливают термоусадочную пленку. Гранулы вторично переработанного ПЭНП смешивают с другими  полимерными материалами. Серьезной проблемой повторной переработки ПЭНП является удаление химикатов-добавок, но современные технологии позволяют с ней справиться.

ПФХ (поливинилхлорид) – это наиболее широко применяемый материал среди всех виниловых полимеров. Он производится главным образом посредством радикально – инициированной полимеризации в суспензии. По сравнению с другими полимерами ПВХ, в целом, имеет стойкость к световому воздействию. Основное применение ПВХ – это трубы, фитинги и оконные или дверные рамы. ПВХ обладает хорошими изоляционными свойствами и в пластифицированной форме он применяется для изоляции проводов. Среди прочих применений – одежда, теплоизоляция (пено — ПВХ), детали для автомобилей и покрытия. Вторичная переработка ПВХ не столь распространена как переработка других полимеров ввиду того, что большая часть его применений рассчитана на длительное использование, и он реже попадает в отходы. ПВХ можно успешно вторично перерабатывать механической обработкой (измельчение) или химическим путем в целях восстановления хлора, который используют для получения мономера.

ПП (полипропилен) является вторым по объему производства линейным термопластом из семейства полиолефинов. По сравнению с ПЭ низкой и высокой плотности ПП имеет более низкую ударную прочность, но высокие рабочую температуру и прочность при растяжении. Как и ПЭ, ПП обладает отличными электроизоляционными свойствами; он не растворим при комнатной температуре, но растворяется в хлорированных углеводородах.

Из всех наиболее распространенных пластмасс ПП – самый легкий; у него отличная стойкость к органическим растворителям, хорошая теплостойкость и низкая  ползучесть. 

ПП  может существовать в различных видах, но наиболее часто он используется в виде волокон и нитей, получаемых экструзией. Волокна  находят применение во многих областях, например – ковровые покрытия, настенные покрытия, а также детали интерьера автомобилей.  ПП часто применяется для изоляции проводов, для изготовления труб и защитных покрытий. Также широко используются ориентированные и высаженные из раствора пленки из ПП и его полимеров. Изделия из ПП, полученные литьем под давлением, имеют многочисленные применения в медицине, поскольку  они могут стерилизоваться нагревом или облучением.

Большая часть вторично перерабатываемого ПП поступает из отходов автомобильной промышленности; это такие детали, как корпуса аккумуляторов и бамперы.  Обычно ПП перерабатывается в гранулярную форму, но в случае переработки аккумуляторов существует проблема восстановления свинца.

ПС (полистирол) является относительно недорогим жестким полимером. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами благодаря низкой полярности; у него высокая стойкость к воде и другим растворителям. Главные недостатки ПС  — его хрупкость, нестабильность под действием УФ-света и воспламеняемость. Основными способами переработки ПС являются литье под давлением и экструзия. ПС в виде листов и блоков используется в электрохимии и для изготовления линз. Вспененный ПС применяется,  главным образом, в качестве изоляционного материала в строительной промышленности, как изолятор  в утилизируемых контейнерах для пищевых продуктов и в виде защитной упаковки. Основной областью применения УППС (ударопрочный) является упаковка для продуктов быстрого приготовления. Перед вторичной переработкой пластмассы должны быть разделены по типу полимерных материалов. В 1990-х гг. Общество полимерной промышленности США ввело кодирование, которое ныне используется большинством производителей. Код состоит из треугольника с номером и сокращенным названием полимера. Наиболее распространенные утилизируемые полимеры и их области применения приведены в таблице «Строение утилизируемых полимеров». Кроме того, используется несколько способов сортировки и идентификации, включая воздушную сортировку, селективное растворение.  Присутствие загрязнений также должно учитываться при подготовке к переработке; вода, бумага и металл – самые распространенные примеси из тех, что должны удаляться.    

ПЭТ (Полиэтилентерефталат), получают по двухстадийной технологии. ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием.  Вторично ПЭТ перерабатывается всеми основными способами. Однако здесь есть некоторые проблемы. например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки. могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию полимера. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение материала и изменяют его механические свойства.

ПЭ (полиэтилен) – это термопласт, относящийся к семье полиолефинов, и его доля в полимерных отходах является самой значительной.  В основном ПЭ выпускают в двух формах, а именно в виде полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП).  ПЭ широко применяется благодаря своей низкой стоимости, хорошей перерабатываемости, высокой ударной прочности, отличной химической стойкости и прекрасным электроизоляционным свойствам. Наиболее распространенное применение как ПЭВП, так и ПЭНП находят в качестве упаковочной пленки, главным образом, для пищевых продуктов. С учетом хороших изоляционных свойств, ПЭ также много используется для изготовления оболочек кабелей и проводов. Из других областей применения ПЭВП можно отметить широкую гамму изделий, полученных литьем под давлением и раздувным формованием, в том числе тары для пищевых продуктов и бытовой химии. Обычно ПЭВП вторично перерабатывается посредством грануляции с получением хлопьев. Примеси отмываются, а затем хлопья отделяются от других полимерных компонентов во флотационном резервуаре.  Из-за высокой стоимости разделения окрашенный ПЭВП часто не удаляется, и конечный продукт переработки имеет легкую окраску. ПЭНП не перерабатывается до той же степени, что ПЭВП;  после вторичной переработки из него изготавливают термоусадочную пленку. Гранулы вторично переработанного ПЭНП смешивают с другими  полимерными материалами. Серьезной проблемой повторной переработки ПЭНП является удаление химикатов-добавок, но современные технологии позволяют с ней справиться.

ПФХ (поливинилхлорид) – это наиболее широко применяемый материал среди всех виниловых полимеров. Он производится главным образом посредством радикально – инициированной полимеризации в суспензии. По сравнению с другими полимерами ПВХ, в целом, имеет стойкость к световому воздействию. Основное применение ПВХ – это трубы, фитинги и оконные или дверные рамы. ПВХ обладает хорошими изоляционными свойствами и в пластифицированной форме он применяется для изоляции проводов. Среди прочих применений – одежда, теплоизоляция (пено — ПВХ), детали для автомобилей и покрытия. Вторичная переработка ПВХ не столь распространена как переработка других полимеров ввиду того, что большая часть его применений рассчитана на длительное использование, и он реже попадает в отходы. ПВХ можно успешно вторично перерабатывать механической обработкой (измельчение) или химическим путем в целях восстановления хлора, который используют для получения мономера.

ПП (полипропилен) является вторым по объему производства линейным термопластом из семейства полиолефинов. По сравнению с ПЭ низкой и высокой плотности ПП имеет более низкую ударную прочность, но высокие рабочую температуру и прочность при растяжении. Как и ПЭ, ПП обладает отличными электроизоляционными свойствами; он не растворим при комнатной температуре, но растворяется в хлорированных углеводородах.

Из всех наиболее распространенных пластмасс ПП – самый легкий; у него отличная стойкость к органическим растворителям, хорошая теплостойкость и низкая  ползучесть. 

ПП  может существовать в различных видах, но наиболее часто он используется в виде волокон и нитей, получаемых экструзией. Волокна  находят применение во многих областях, например – ковровые покрытия, настенные покрытия, а также детали интерьера автомобилей.  ПП часто применяется для изоляции проводов, для изготовления труб и защитных покрытий. Также широко используются ориентированные и высаженные из раствора пленки из ПП и его полимеров. Изделия из ПП, полученные литьем под давлением, имеют многочисленные применения в медицине, поскольку  они могут стерилизоваться нагревом или облучением.

Большая часть вторично перерабатываемого ПП поступает из отходов автомобильной промышленности; это такие детали, как корпуса аккумуляторов и бамперы.  Обычно ПП перерабатывается в гранулярную форму, но в случае переработки аккумуляторов существует проблема восстановления свинца.

ПС (полистирол) является относительно недорогим жестким полимером. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами благодаря низкой полярности; у него высокая стойкость к воде и другим растворителям. Главные недостатки ПС  — его хрупкость, нестабильность под действием УФ-света и воспламеняемость. Основными способами переработки ПС являются литье под давлением и экструзия. ПС в виде листов и блоков используется в электрохимии и для изготовления линз. Вспененный ПС применяется,  главным образом, в качестве изоляционного материала в строительной промышленности, как изолятор  в утилизируемых контейнерах для пищевых продуктов и в виде защитной упаковки. Основной областью применения УППС (ударопрочный) является упаковка для продуктов быстрого приготовления. 

Источник