Thyssenkrupp Polysius поставляет инновационную технологию улавливания CO 2 группе TITAN для крупномасштабного проекта по улавливанию углекислого газа в Греции. Модернизация цементного завода в Камари кислородно-топливными системами снижает выбросы CO 2 на 1,9 млн тонн в год. Ожидаемый ввод в эксплуатацию в конце 2029 года.

Thyssenkrupp и TITAN Group подписали контракт на предварительное проектирование (FEED) для проекта улавливания углерода IFESTOS в греческой столице Афинах.

IFESTOS — один из крупнейших проектов по улавливанию углекислого газа в Европе, позволяющий производить безуглеродный цемент и бетон.

В церемонии подписания приняли участие Марсель Кобуз, генеральный директор TITAN Group, Самир Кайрае, главный технический директор TITAN Group, Леонидас Канеллопулос, директор по устойчивому развитию и инновациям TITAN Group, доктор. Четин Назиккол, директор по стратегии Thyssenkrupp Decarbon Technologies, и Кристиан Майланд, генеральный директор Thyssenkrupp Polysius.

Контракт на инжиниринг требует, чтобы компания Thyssenkrupp спроектировала и оборудовала две линии печей цементного завода в Камари кислородно-топливными системами улавливания CO 2. Благодаря этой технологии выбросы CO 2 на заводе могут быть практически полностью сокращены. Планируется, что завод выйдет на полную мощность в конце 2029 года.

«Благодаря разработанной нами кислородотопливной технологии только на заводе в Камари можно ежегодно улавливать около 1,9 миллиона тонн CO 2», — говорит доктор. Четин Назиккол, директор по стратегии Thyssenkrupp Decarbon Technologies. «Это соответствует примерно двенадцати процентам всех выбросов парниковых газов греческой промышленностью. Тем самым мы вносим значительный вклад в один из крупнейших проектов по улавливанию CO 2 в Европе».

Уловленный CO 2 затем сжижается и транспортируется в место окончательного хранения в Средиземноморье. Это делает технологию Thyssenkrupp отправной точкой для развития важных цепочек создания стоимости CCS в Южной Европе.

«Мы будем использовать самую современную технологию улавливания CO 2 для нашего клиента TITAN Group. Мы спланируем и оборудуем первую печную линию проверенной «кислородной» технологией. При модернизации второй очереди печи будет использовано последнее поколение этой технологии – система «Чистое кислородное топливо». В целом мы сможем улавливать почти 100 процентов выбросов CO 2», — добавляет Кристиан Майланд, генеральный директор Thyssenkrupp Polysius.

Цемент – самый важный строительный материал в мире. Однако на мировое производство цемента также приходится около семи процентов мировых выбросов CO 2. Поэтому переход к благоприятным для климата процессам неизбежен. Учитывая, что ежегодно мировое производство цемента превышает четыре миллиарда тонн, технологии улавливания CO 2 компании Thyssenkrupp по-прежнему имеют большой потенциал роста. Системы Thyssenkrupp уже установлены или оказываются услуги примерно на трети всех цементных заводов в мире.

Инновационный процесс обогащения CO 2 позволяет улавливать CO 2. Основной принцип технологии «Чистое кислородное топливо», разработанной Thyssenkrupp Polysius, заключается в отделении CO 2, образующегося в печи, от выхлопных газов цементных заводов и, таким образом, предотвращении его попадания в атмосферу. достигает. Для этого в процессе сгорания вместо окружающего воздуха используется чистый кислород. В сочетании с последующей переработкой можно улавливать почти 100 процентов выбросов CO 2 при производстве цементного клинкера. Отделенный технологический газ затем перерабатывается в CO 2 высокой чистоты и затем может использоваться в качестве сырья в химической промышленности или в качестве сырья в других отраслях промышленности или альтернативно храниться. 

Технология «Чистое кислородное топливо» была разработана Thyssenkrupp Polysius, одним из четырех бизнес-подразделений Thyssenkrupp Decarbon Technologies. В этом сегменте компания Thyssenkrupp объединяет ключевые технологии и услуги по снижению выбросов CO 2 для промышленных заказчиков.

Источник