Резинотехнические изделия получили широкое распространение в современном мире. Различные РТИ повсеместно применяются в промышленном оборудовании, станках и различной технике специального назначения.

Разнообразные товары, в производстве которых используется резина, на сегодняшний день практически не поддаются исчислению. Они используются в той или иной степени в большинстве промышленных областей. Среди них есть как простые, так и сложные резинотехнические изделия, отличающиеся спецификой и замысловатостью конструкцией. Примером тому могут служить различные ремни и конвейерные ленты, без которых немыслимо представить современное оборудование на промышленных предприятиях.

Все резинотехнические изделия (РТИ) можно условно разделить на два основных вида: формовые и неформовые. К категории неформовой продукции относятся различные шнуры, профилированные жгуты, трубки, отличающиеся по длине и диаметру, уплотнительные профили и многое другое – всего порядка двенадцати тысяч наименований, причем, это считается не очень обширным ассортиментом по сравнению с формовыми изделиями.

Формовая резинотехническая продукция на современном рынке занимает одно из ведущих мест, ведь практически ни одна производственная область не может обойтись без деталей, в состав которых входит резина, особенно те предприятия, чья продукция нуждается в герметизации. К ним относятся:

·         машиностроение;

·         самолетостроение;

·         судостроение;

·         предприятия агропромышленного комплекса по производству сельскохозяйственной техники и другие.

Перечень формовых резинотехнических изделий более чем в два раза превышает ассортимент неформовой продукции. Самыми распространенными среди них можно считать резиновые кольца, которые изготавливаются из силиконового каучука или фторкаучука, причем, наибольшим спросом пользуются резинотехнические изделия, способные работать в обычной среде.

Промышленные предприятия, в основной своей массе, ориентированы на использование резиновой продукции, которая способна функционировать в специфических условиях. То есть такие изделия обладают особой устойчивостью к неблагоприятным воздействиям как химического, так и механического характера. К примеру, они применяются в технологических процессах, связанных с производством эмульсий, химических жидкостей, масел и так далее.

Большинство резиновых колец легко выдерживает температурные перепады в пределах от -60 до +200 градусов по Цельсию, не теряя при этом своих первоначальных качественных характеристик. Такие резиновые изделия с успехом применяются в качестве уплотнителей в различных топливных, гидравлических, пневматических установках и в насосных системах.

Также промышленные предприятия широко используют технические пластины, которые изготавливаются на основе твердого каучука и латекса, и в производимой продукции играют роль герметика. Их использование, в большинстве случаев, применяется для уплотнения различных неподвижных (статических) соединений, в результате чего снижается интенсивность трения между различными деталями механизма.

Такие резиновые пластины способны выдерживать температуру в пределах от -30 до +80 градусов по Цельсию, при этом их технические характеристики остаются без изменений. Кроме того, они обладают повышенными изоляционными качествами и потому используются как разнообразные настилы и прокладки, в том числе, и в тех промышленных областях, где необходимо соблюдать теплоизоляцию и подавлять шумовые эффекты.

Существует также классификация резинотехнических изделий на армированные и неармированные виды. Неармированная продукция отличается повышенной устойчивостью к внешним воздействиям практически в любой неблагоприятной среде, сохраняя при этом первоначальные качества. Такая сопротивляемость объясняется использованием высококачественных материалов в производстве неармированных изделий: фторкаучука либо других категорий каучука.

Чем обусловлена популярность РТИ в сегодняшнем оборудовании? 

Однозначно на этот вопрос ответить невозможно – слишком много факторов способствует использованию товаров, изготовленных на основе резины. Во-первых, уникальные свойства этого материала, среди которых первые места занимают высокая степень эластичности, повышенная устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям и деформационным процессам.

Во-вторых, качественные резинотехнические изделия обеспечивают минимум трения, вибрации и скопления загрязнений в тех механизмах и соединениях, которые предназначены для работы в условиях повышенной сложности. Благодаря этому значительно снижается износ основных дорогостоящих деталей агрегатов, а срок их эксплуатации увеличивается. Таким образом, производство резинотехнических изделий, способствует успешному развитию всех остальных промышленных сфер.

Современные РТИ — это качество, надежность и долгий срок эксплуатации!

Источник